沙場(chǎng)選礦廠用無(wú)泄漏耐磨壓濾機(jī)入料泵被廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門(mén)，其配用泵對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、壓濾機(jī)入料泵連續(xù)工作起著舉足輕重的作用。對(duì)于壓濾機(jī)進(jìn)料泵的基本要求是：
　　1、壓濾機(jī)入料泵供料時(shí)：泵流量要足，壓濾機(jī)入料泵，能快速充滿(mǎn)壓濾機(jī)濾室。
　　2、壓濾機(jī)入料泵逼壓時(shí)：泵的壓力要高，能盡量降低濾餅的含水率。
　　3、壓濾機(jī)入料泵泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力。
　　4、壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)進(jìn)料泵過(guò)流部件耐腐耐磨，運(yùn)行維護(hù)成本低廉。
壓濾機(jī)底流泵壓濾機(jī)浮選泵廂式源潤(rùn)達(dá)壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)入料泵帶式壓濾機(jī)泵精煤壓濾機(jī)入料泵耐酸堿壓濾機(jī)泵
壓濾機(jī)入料泵采用半開(kāi)式葉輪，流道寬、通過(guò)性好，在輸送含有顆粒的漿料時(shí)無(wú)堵塞，壓濾機(jī)進(jìn)料泵，顆粒也不會(huì)卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修，*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí)，無(wú)需拆卸管道就能完成。

沙場(chǎng)選礦廠用無(wú)泄漏耐磨壓濾機(jī)入料泵適用范圍
1、化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類(lèi)的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
2、硫酸磷肥業(yè)：稀酸、污水、母液、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
3、煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。
4、有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、銀、金、銅、鈷、錳、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機(jī)配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。
5、氯 堿 業(yè)：液堿、鹽酸、電解液等。
6、鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
7、水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、紡織污水、造紙污水、生活污水、食品污水、制藥業(yè)污水等等)。
8、濕式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用酸性、堿性、腐蝕性崗位。
安裝與故障
1.泵的安裝與調(diào)試
(1)泵的安裝找正
①泵機(jī)組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。
②用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
③卸掉聯(lián)軸器護(hù)罩，檢查聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過(guò)0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過(guò)0.3mm。（不準(zhǔn)安裝聯(lián)軸器柱銷(xiāo)）
(2)管道安裝說(shuō)明
吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為最大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入與每一個(gè)閘門(mén)之間的平行管段下面開(kāi)一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車(chē)后放料。為便于維修泵，應(yīng)設(shè)吸入口的閘門(mén)，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和第一個(gè)閥門(mén)之間的直管段上。
(3)泵的試運(yùn)行
特別注意：先確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷(xiāo)，不允許盲目啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁電機(jī)帶泵反轉(zhuǎn)，否則會(huì)使葉輪脫落，損壞其他部件。
①啟動(dòng)前，必須添加足夠的潤(rùn)滑油。機(jī)油（冬季N32，夏季N46），應(yīng)按油標(biāo)尺中間刻度為準(zhǔn)。
②接通電機(jī)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，正確后卸下防護(hù)罩安裝聯(lián)軸器柱銷(xiāo)，上緊后重新安裝好防護(hù)罩。
③將進(jìn)口閥門(mén)*開(kāi)啟；開(kāi)啟注水閥門(mén)箱泵內(nèi)注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門(mén)打開(kāi)調(diào)制到1/4；啟動(dòng)機(jī)組，待轉(zhuǎn)速正常后，開(kāi)啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，直到*開(kāi)啟或滿(mǎn)足工況要求為止。
④檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時(shí)應(yīng)填加盤(pán)根（建議填加我公司佩帶專(zhuān)用盤(pán)根），盤(pán)根也不宜壓的過(guò)緊，否則會(huì)燒壞盤(pán)根，低漏為正常
特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，在穿上聯(lián)軸器柱銷(xiāo)。切不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過(guò)要注意高差特別時(shí)（≥80m）。亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)