渣漿泵調(diào)試與運(yùn)行操作
 

　　渣漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
 

　　(1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；
 

　　(2)各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定；
 

　　(3)有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；
 

　　(4)各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；
 

　　(5)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象；
 

　　(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500%；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃；
 

　　(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
 

　　維護(hù)：
 

　　1、泵殼通常為鑄鐵，易受機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力的影響，不易破裂。當(dāng)泥漿泵在運(yùn)行過(guò)程中由于氣蝕而凍結(jié)或在冬季不釋放泵殼中的水時(shí)，也很容易破裂。如果損壞太大而無(wú)法修理，請(qǐng)更換新的泵殼。
 

　　2、泵軸通常由碳鋼制成，但由于制造質(zhì)量，使用或安裝而容易損壞。泵軸可能有裂紋，彎曲，軸頸磨損，螺紋損壞和斷裂事故。萬(wàn)一嚴(yán)重?fù)p壞，請(qǐng)勿更換軸。
 

　　3、選礦渣漿泵的葉輪是重要的工作部件，由鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和用途，它也很容易損壞。葉輪可能有裂紋，由于氣蝕，葉輪的表面可能會(huì)出現(xiàn)凹痕或穿孔，并且葉片會(huì)變薄或長(zhǎng)時(shí)間偏心磨損，甚至被碎屑損壞，有些缺陷可以修理，某些缺陷不能修理，即葉輪應(yīng)更換新的。
 

　　4、滑動(dòng)軸承的軸承襯套由銅錫合金制成，耐磨性差，是易磨損易燃的部件之一。通常，軸承襯套可以維修或更換新的襯套。滾動(dòng)軸承的平均使用壽命為5000小時(shí)。但是，由于安裝不當(dāng)，使用壽命長(zhǎng)或維護(hù)不善，它們很容易磨損或損壞。除了可以用新零件替換滾動(dòng)軸承的各個(gè)部分外，通常還需要替換整個(gè)零件。
 

　　5、口環(huán)也稱(chēng)為減少泄漏或減少磨損的環(huán)。它是易于磨損的零件之一。磨損可以修理或更換新的。更換新的泄漏減小環(huán)后，其內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)葉輪入口的外徑進(jìn)行配置。如果葉輪入口的外徑磨損，則可以旋轉(zhuǎn)以消除凹槽痕跡和橢圓形形狀，然后可以構(gòu)造一個(gè)具有減小的內(nèi)徑的防泄漏環(huán)。
 

　　6、使用填料墊圈時(shí)，填料會(huì)長(zhǎng)時(shí)間硬化并失去彈性，這將導(dǎo)致渣漿泵泄漏空氣和水。通常，應(yīng)使用新包裝替換包裝。
 

　　7、選礦渣漿泵的油封由橡膠制成，容易磨損和老化，通常需要更換新零件。