所有經(jīng)驗(yàn)豐富的渣漿泵操作員都意識到泵磨損率高的一些原因。雖然可首先考慮諸如顆粒尺寸和濃度的漿料特性,但長期泵磨損中經(jīng)常被忽視的因素是相對于效率點(diǎn)流速(BEPQ)在低流速下操作。但低流量如何導(dǎo)致泵磨損?泵操作員可以做些什么來避免長期影響?
解決方案:
流速只是影響泵磨損壽命的眾多因素之一。除了溫度,速度和功率外,流速 - 通常以加侖/分鐘(gpm)表示 - 有助于泵產(chǎn)生的總壓頭(壓力,以及添加到流體中的動能和提升能量)。您可以使用性能曲線來確定漿料對于給定葉輪速度的流速,稱為BEPQ。
雖然流速和水頭具有反比關(guān)系 - 也就是說,隨著流速增加,水頭減少 - 確定并達(dá)到BEPQ說起來容易做起來難。此外,影響泵性能的各種因素使得難以準(zhǔn)確地確定低流速是否是造成更高磨損率的原因。顆粒尺寸和形狀,葉輪設(shè)計和泵速都會影響隨時間發(fā)生的磨損程度。
因此,了解以下內(nèi)容非常重要:
何時以及如何發(fā)生低流速
漿料的組成
根據(jù)泵性能曲線,泵的效率點(diǎn)(BEP)
雖然高流速通常會增加管道摩擦損失并且可能導(dǎo)致其自身類型的泵磨損問題,但低流速會導(dǎo)致管道中的沉降和打磨,以及低流量泵磨損模式。低流速會導(dǎo)致管道堵塞,并可能導(dǎo)致一系列長期問題,包括減少輸出,系統(tǒng)穩(wěn)定性問題,甚至過早磨損的泵。
當(dāng)泵相對于其BEPQ以低流速運(yùn)行時,在殼體和葉輪內(nèi)存在大量的流體再循環(huán),這導(dǎo)致殼體側(cè)壁的高度局部刨削和吸入側(cè)間隙內(nèi)。這種類型的磨損經(jīng)常導(dǎo)致殼體,葉輪和吸入襯墊的過早失效。在BEPQ處或附近操作的泵通常經(jīng)歷小的磨損,其更均勻地分布。
具有特別磨蝕性或腐蝕性內(nèi)容物的泵送漿料會增加磨損率,導(dǎo)致泵過早失效,效率低下和收入損失。零件磨損增加意味著頻繁的維修和更長的停機(jī)時間,這會泵送泥漿的能力。
由于磨損有各種各樣的跡象,因此通常比有助于檢測的因素更易于檢測。這意味著低流量的影響通常不會得到解決,直到為時已晚。幸運(yùn)的是,有希望;通過盡職調(diào)查和一點(diǎn)幫助,泵操作員可以避免低流量的負(fù)面影響,例如高磨損。
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